之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑包装乐发welcome制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的"四大天王"!
PVC硬片韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
吸塑包装厂装入外包装箱的产品数量应符合相应的产品包装技术标准中的规定,并加以牢固的固定,保证产品不互相碰撞。 固定产品的压(垫)楞与产品接触处应敷一层瓦楞纸板(厚片包装)或者硬质泡沫塑料,并用适当方法钉在木楞上。
基本要求 未包装的产品应贮存于防雨、通风、干燥的地方。并将产品垫好,以防止受潮、损坏。 产品必须经过质量检查部门检查合格,并附有产品合格证,包装前产品必须经包装检查员检查。
当被吸塑包装的产品质量在50kg以上或包装木箱的体积在1m3以上时,在箱身档的棱角处必须钉上铁包角,对于端板为整块板而无端档的木箱、纤维板箱以及电力传动控制设备的包装木箱,在木箱封钉之后,必须用钢带钉牢于木箱四周,木箱两端各钉一道。 自发货之日起,在正常的储运条件下,包装箱的保护期限为1年。在此期间内,被包装的产品应完整无损。
吸塑原材料对成品外观的影响 在吸塑片材经过热加压成型制作成成品的吸塑包装产品时,细节的定释为模具的轮廓塑造副本标准的准确性是非常小的圆角半径的接触看到模具的表面和表面结构(皮革和木纹)。
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