芜湖吸塑托盘-方立吸塑包装-环保吸塑托盘：

目前吸塑包装的工艺、材料、设备相对成熟，相关工艺技术已经实现工业化应用，如：电池、文具、五金、玩具、个人护理、化妆品、小型家电产品、其他日用品等产品领域，在纸盒包装方面已广泛应用。吸塑产品的质量评价指标一般有吸塑性、抗粘连性、光泽度、耐磨性、耐环境性、高速连线加工性等。在生产过程中，突出问题是纸盒产品成型后热封效果不达标，即吸塑性不良质量问题，其质量要求一般是：产品包装成型后在跌落测试前提下撕开泡罩后至少能撕开 80% 的纸张纤维层，即：撕裂破纸率 >80%。

开机前需用吸塑包装油稀释剂将机器油泵、油槽等清洗一遍，保证机器设备不含其他油残留物质，否则极易造成不必要的化学反应，导致吸塑包装性能降低。

油性吸塑包装油性能好于水性吸塑包装油。油性吸塑包装油中的溶剂溶解能力强，活性高，能将吸塑包装油分子中的氢键破坏，小分子更容易渗透，溶剂也极易挥发，因此干燥速度快，吸塑包装效果要好。

生产实际中一般要求：

①如果 APET 加热超过结晶温度及加热时间过长，可能使 PET 转化为晶体状态并发白，会导致封口质量在晶体状态下显著降低，吸塑包装性不良；②必须控制好热封温度足以软化吸塑包装油层和 PET 吸塑包装，但又不会使 PET 转化为晶体状态；③在实际生产中，若更改吸塑包装罩材料类型，如更改 PET 型号、PVC 改 PET 时，必须先进行测试评估；④结合

乐发welcome 对此，在实际生产时，要进行工艺参数测试与设定，其标准要求是：

①吸塑包装油及吸塑包装罩在加压时的实际内部温度需在材料的软化温度和融化或者晶化之间，以保证热封黏贴的有效过程；②离压前，需保证吸塑包装油及吸塑包装罩的实际内部温度小于吸塑包装油或罩其中之一的融化温度，确保能够成型定型，尽量避免泡罩不会因为软化的收缩，或在手工取料时拉掉。

吸塑包装包装设备的加热方式影响

吸塑包装包装设备加热方式的种类有三种：传统背面加热方式、加热片式表面加热、高周波方式内部加热。不同加热方式，温控方式不同，传热效果不同，造成吸塑包装油软化及吸塑包装冷却成型效果不同。

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