吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%,密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%,密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm,PS一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
乐发welcome 材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模,以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不足以使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后,需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便定位。不需要定位的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。
如何确保吸塑包装产品的质量?
乐发welcome 吸塑包装产品的定位是包装的质量与创新,想要做好吸塑包装产品选择很是关键。
乐发welcome 1、模具的选择:模具的选择与吸塑包装的质量息息相关,吸塑产品表面的透明度还有表面的光泽度,都与模具有关联,销售型的吸塑包装可以选择较好的模具。
2、材料的选择:材料与吸塑包装产品的质量也有关系,较差的片材与好的片材不同就在于表面气泡、晶点、透明度等。吸塑材料质量的不好会直接影响到吸塑包装的档次。
3、吸塑厂的选择:先前的都是一些吸塑包装上的效果选择,要想生产出的吸塑包装产品,还是需要寻找具有生产能力的吸塑厂,可以寻找生产经验多的吸塑厂,关键的还是需要看吸塑厂的服务态度和实力。
吸塑包装的优点以及效果
在消费生活中,我们经常看到吸塑包装应用的场景。固然很多人不晓得是吸塑包装,但是也有很多人接触过。
乐发welcome 吸塑包装:吸塑包装具有很强的可塑性和维护功用。吸塑包装的根本作用是维护产品,特别是在运输过程中,防止货物之间的碰撞。吸塑包装定制格栅可使产品难以挪动,即便在猛烈运动时也能维护产品的完好性。
吸塑包装:制造精巧,包装美观。在我们的生活中,一些有价值的产品或礼品需求添加吸塑包装,这不只能够增加产品包装的美观,还能够使产品的质量和层次到达更高的程度。
吸塑包装:是耐腐蚀、耐用、可回收。同样的吸塑包装产品能够及时回收,能够协助我们俭省很多包装本钱。它适用于普遍的产品。电子、食品、机械等零部件能够运用吸塑包装,不容易损坏,这也是其提高的缘由之一。
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