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宿迁厚片吸塑-方立包装(在线咨询)-大型厚片吸塑厂家

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  • 经营模式:生产加工
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  • 主营:吸塑包装,珍珠棉
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    • 产品品牌:方立包装
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
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    • 有效期至:长期有效
    宿迁厚片吸塑-方立包装(在线咨询)-大型厚片吸塑厂家:

    厚片吸塑制品有哪些缺陷 拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。 划痕:厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。 晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。 气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。 水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。








    厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些? 1. 厚片吸塑吊线:在厚片吸塑过程中,由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。 2.色调:色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中,不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差,但这种情况不容易造成很大的危害,单独包装时也无法区分,所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。 3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原材料厚度不均匀,温度控制不稳定,会发生破孔,破孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。 4.划痕:厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中,如果处理不当,泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹,严重时会成为劣质产品。 5.形变:厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变,吸不及时,达不上吸朔成形的规定,使包裝物件没法放进,变成残品废置。 6.波纹度:关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象,这在一般情况下是可以接受的。 7.厚片吸塑汽泡:一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中,所造成的汽泡状况,这类状况下,汽泡很大便会危害外型,因而这种都是会变成残品。

    厚片吸塑的主要用途有哪些?   厚片吸塑的主要用途有哪些?厚片吸塑特点:节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。其材质有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等复合材质。   厚片吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘,厚片吸塑广泛应用于汽配五金件周转、物流周转、设备外壳、机械外壳等行业。   厚片吸塑托盘广泛应用汽配周转(九脚托盘+隔板+盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业;   厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材,通过真空负压,把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面,使其与模具基本吻合,塑出形状。   然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机,把多余的压边去除,形成想要的造型。   此工艺具有模具费用低、生产工期短,模具开发时间短。大大降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品,足以确保您的产品装配精度。

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